赤字寸前の地方工場が特定技能で再生した話【2026年】


赤字寸前だった地方工場が特定技能で立て直した話【2026年】

「もう限界かもしれない。」

地方にある金属加工工場の社長が、そう口にしたのは2024年の冬でした。

従業員は20名弱。

平均年齢は50代後半。

若手は入らず、ベテランは体力的に厳しい。

受注はあるのに、回らない。

残業は増え、ミスも増え、利益は減った。

最初は反対だった

社長は外国人採用に消極的でした。

「言葉は大丈夫か」

「現場が混乱しないか」

「本当に戦力になるのか」

現場リーダーも否定的でした。

「教える余裕がない」

「日本人で回したい」

しかし、人がいない現実は変わりませんでした。

転機は“諦め”だった

社長は言います。

「やるしかない、というより他に道がなかった」

特定技能の導入を決断しました。

ただし条件を一つ決めました。

“安く使わない”こと。

最初の3ヶ月は赤字覚悟

導入初期は正直、効率は落ちました。

教育に時間がかかりました。

現場のストレスもありました。

しかし、ここで方針を変えませんでした。

育成を前提にした設計を続けました。

「即戦力ではなく、3年後の主力を育てる」 それが転機になりました。

半年後、空気が変わった

半年が過ぎた頃、現場の雰囲気が変わりました。

外国人社員が工程を一人で任せられるようになりました。

日本人社員の負担が軽くなりました。

さらに予想外の変化が起きました。

作業の標準化が進んだのです。

教えるために整理したマニュアルが、全体の効率を上げました。

1年後、黒字に戻った

残業時間は減りました。

ミスも減りました。

利益率は回復しました。

社長はこう言います。

「人を入れたのではなく、仕組みを入れたんだと思う」

立て直しの本質

成功の理由は、特定技能そのものではありません。

覚悟を決めたことです。

短期回収を求めなかったことです。

現場を巻き込んだことです。

もしあの時、導入しなかったら

社長は振り返ります。

「今頃、工場は縮小していたかもしれない」

人材不足は、突然爆発しません。

静かに利益を削ります。

今、同じ状況の会社へ

地方工場の多くが、同じ課題を抱えています。

人がいない。

若手が来ない。

利益が減る。

特定技能は万能ではありません。

しかし、正しく設計すれば再生のきっかけになります。

SORIOSと進める再生設計

SORIOSでは、単なる人材紹介ではなく、現場設計から伴走します。

育成前提での導入を支援します。

赤字寸前から立て直した工場のように。

変わるきっかけは、制度ではありません。

決断です。

※本記事は2026年時点の情報に基づく一般的な解説です。最新の制度変更は出入国在留管理庁・法務省の発表をご確認ください。


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